Rückbuchungskalkulation

Was ist Backflush Costing?

Backflush Costing ist ein Produktkalkulationssystem, das in der Regel in einem Just-in-Time (JIT)-Lagersystem verwendet wird. Kurz gesagt, es handelt sich um eine Buchhaltungsmethode, die die Kosten für die Herstellung einer Ware oder Dienstleistung erst dann erfasst, nachdem sie produziert, fertiggestellt oder verkauft wurden. Backflush Costing wird auch häufig als Backflush Accounting bezeichnet.

Wichtige Erkenntnisse

• Backflush Costing wird von Unternehmen verwendet, die in der Regel kurze Produktionszyklen, standardisierte Produkte und einen niedrigen oder konstanten Lagerbestand haben.
• Backflush Costing ist eine Buchhaltungsmethode, die dazu dient, Kosten unter bestimmten Bedingungen zu erfassen.
• Backflush Accounting ist ein anderer Name für Backflush Costing.
• Backflush Costing kann schwierig durchzuführen sein, und nicht jedes Unternehmen erfüllt die Kriterien für die Anwendung von Backflush Costing.

Wie Backflush Costing funktioniert

Das „Flushing“ von Kosten bis zum Ende des Produktionsdurchlaufs beseitigt die detaillierte Verfolgung von Ausgaben wie Rohstoff- und Arbeitskosten während des gesamten Herstellungsprozesses, was ein Merkmal traditioneller Kalkulationssysteme ist. Dies ermöglicht es dem Unternehmen, seine Ausgabenverfolgungsprozesse zu vereinfachen, wodurch Buchhaltungs- und Prozesskosten gespart werden, aber es kann auch den Detailgrad der Informationen einschränken, die das Unternehmen zu einzelnen Kosten für Produktion und Verkauf aufbewahrt.

Die Gesamtkosten eines Produktionsdurchlaufs werden auf einmal am Ende des Prozesses erfasst. Unternehmen, die Backflush Costing verwenden, arbeiten daher hauptsächlich rückwärts, indem sie die Kosten der Produkte berechnen, nachdem sie verkauft, fertiggestellt oder versandt wurden. Dazu weisen die Unternehmen den von ihnen hergestellten Waren Standardkosten zu. Manchmal unterscheiden sich die Kosten, sodass Unternehmen schließlich die Abweichungen zwischen Standardkosten und tatsächlichen Kosten berücksichtigen müssen.

Normalerweise werden die Kosten von Produkten während verschiedener Phasen des Produktionszyklus berechnet. Durch die Eliminierung von Work-in-Process (WIP)-Konten soll das Backflush Costing den Buchhaltungsprozess vereinfachen und Unternehmen Geld sparen.

Vor- und Nachteile des Backflush Costing

Theoretisch erscheint Backflushing als sinnvoller Weg, um die vielen Komplexitäten zu vermeiden, die mit der Zuordnung von Kosten zu Produkten und Lagerbeständen verbunden sind. Das Nicht-Erfassen von Kosten während der verschiedenen Produktionsstufen ermöglicht es Unternehmen, Zeit zu sparen und ihre Ausgaben zu reduzieren. Unternehmen, die nach Möglichkeiten suchen, ihre Kosten zu senken, können Backflush Costing verwenden, aber es ist nicht immer eine einfach umzusetzende Buchhaltungsmethode.

Wichtig

Der Prozess des Backflush Costing erschwert es Unternehmen, Prüfungen durchzuführen, da er nicht immer den grundlegenden Prinzipien der Buchhaltung entspricht.

Allerdings kann Backflushing auch schwierig umzusetzen sein und ist nicht für alle Unternehmen eine Option. Darüber hinaus gibt es einige weitere große Vorbehalte: Unternehmen, die Backflush Costing betreiben, entbehren eines sequentiellen Prüfpfads und entsprechen möglicherweise nicht immer den allgemein anerkannten Rechnungslegungsgrundsätzen (GAAP).

Besondere Überlegungen

Unternehmen, die Backflush Costing anwenden, erfüllen in der Regel die folgenden drei Bedingungen:

Kurze Produktionszyklen: Backflush Costing sollte nicht für Waren verwendet werden, die lange hergestellt werden. Mit der Zeit wird es immer schwieriger, Standardkosten genau zuzuweisen.

Maßgefertigte Produkte: Der Prozess eignet sich nicht für die Fertigung maßgefertigter Produkte, da dies die Erstellung einer individuellen Stückliste für jedes hergestellte Teil erfordert.

Die Materiallagerbestände sind entweder niedrig oder konstant: Wenn die Lagerbestände, das Sortiment der von einem Unternehmen gehaltenen Fertigwaren, niedrig sind, fließt der Großteil der Herstellungskosten in die Kosten der verkauften Waren und wird nicht als Lagerkosten abgegrenzt.

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