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Auftragsfertigung

Make-to-Order (MTO) oder Auftragsfertigung: Definition und Beispiel



Was ist Make-to-Order (MTO)?


Bei der Make-to-Order-Fertigung wird kein Lagerbestand im Voraus aufgebaut. Produkte werden erst hergestellt, nachdem sie bestellt wurden. MTO ist Teil des Pull-Through-Produktionsprozesses, bei dem Unternehmen Waren basierend auf der tatsächlichen Verbrauchernachfrage produzieren. Es ist in bestimmten Branchen üblich, wie der Luftfahrt- und Automobilindustrie.



Wichtige Erkenntnisse


  • Make-to-Order ist eine Produktionsstrategie, die es Herstellern ermöglicht, mit der Herstellung zu warten, bis ein Kunde das Produkt oder eine individuelle Anpassung direkt bestellt hat.
  • Der Herstellungsprozess eines MTO-Artikels beginnt erst, nachdem eine Bestellung aufgegeben wurde.
  • Zu den Vorteilen von MTO gehören Individualisierung für Kunden, Reduzierung von Lagerveralterung und Fertigwarenbeständen sowie insgesamt weniger Abfall.
  • Zu den Nachteilen gehören höhere Kosten und längere Wartezeiten für ein fertiges Produkt.
  • MTO kann der Make-to-Stock-Fertigung gegenübergestellt werden, bei der Lagerbestände im Voraus produziert werden, bevor Verbraucher sie von der Stange kaufen.
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Make-to-Order (MTO) verstehen


Wie oben erwähnt, ist Make-to-Order eine Geschäftsstrategie, die von Herstellern verwendet wird, um die Verbrauchernachfrage zu decken. Das bedeutet, dass ein Unternehmen das Endprodukt erst herstellt, nachdem der Kunde die Bestellung aufgegeben hat. Dies führt zwar zu einer längeren Wartezeit für den Verbraucher, ermöglicht aber eine flexiblere Individualisierung im Vergleich zum direkten Kauf aus den Regalen des Einzelhandels.

Diese Strategie ist eine Pull-Through-Produktion oder eine Pull-basierte Lieferkettenoperation, da Produkte nur bei starker Kundennachfrage hergestellt werden. Dieses Produktionsmodell ist in der Montageindustrie üblich, wo die pro Produktspezifikation zu produzierende Menge eins oder nur wenige beträgt. Es umfasst spezialisierte Branchen wie die Luftfahrt- und Schiffsproduktion, die Automobilindustrie und das Bauwesen. MTO eignet sich auch für stark konfigurierte Produkte wie Computerserver, Automobile, Fahrräder oder Produkte, deren Lagerhaltung sehr teuer ist.

So funktioniert der MTO-Prozess:

Der Kunde gibt eine Bestellung auf und es wird ein Kaufbeleg erstellt

Sobald die Bestellung bestätigt ist, erstellt das Unternehmen einen Arbeitsauftrag

Das Produkt wird hergestellt

Die Lieferung erfolgt und der Kunde erhält die Bestellung

Einige Unternehmen übernehmen das MTO-Produktionssystem, um die Lagerbestände zu verwalten und ihren Kunden eine erhöhte Individualisierung zu bieten. Die MTO-Strategie lindert die Probleme mit Überbeständen, die bei anderen Produktionsstrategien häufig auftreten. Dell ist ein Beispiel für ein Unternehmen, das die MTO-Produktionsstrategie anwendet, bei der Kunden einen vollständig individuell konfigurierten Computer online bestellen und ihn in ein paar Wochen erhalten.



Kurzer Fakt


Make-to-Order wird auch als made-to-order oder Mass Customization bezeichnet.



Vorteile und Nachteile von MTO




Vorteile


Der Hauptvorteil des MTO-Systems ist die Fähigkeit, eine Bestellung mit der genauen Produktspezifikation zu erfüllen, die der Kunde wünscht. Wenn das Unternehmen das Produkt genau so liefern kann, wie der Kunde es möchte, bleibt dieser eher der Marke treu.

Verkaufsrabatte und Fertigwarenbestände werden ebenfalls reduziert, und die Veralterung von Lagerbeständen wird kontrolliert. Dadurch wird sichergestellt, dass Unternehmen den vollen Preis für ihre Waren erzielen können. Es reduziert auch Abfall und fördert die Effizienz.



Nachteile


Einer der Hauptnachteile des Make-to-Order-Managements ist die Zeitnähe des Individualisierungsprozesses. Wenn Produkte bereits im Regal stehen (wie bei MTS), muss der Kunde nicht warten, bis das Produkt hergestellt, montiert und spezifikationsgemäß geliefert wird.

Auch die Kosten sind ein Faktor. Vorgefertigte und verfügbare Produkte sind alle gleich, sodass die Herstellungskosten aufgrund von Skaleneffekten niedriger sind. MTO hingegen ist für den Verbraucher tendenziell teurer, da es individuelle Teile und Oberflächen umfasst.

Erfüllt spezifische Kundenbedürfnisse

Erfüllt spezifische Kundenbedürfnisse

Reduziert Abfall und fördert Effizienz

Reduziert Abfall und fördert Effizienz

Längerer Produktionsprozess

Längerer Produktionsprozess

Individualisierung ist teuer

Individualisierung ist teuer



Make-to-Order (MTO) vs. Make-to-Stock (MTS) vs. Assemble-to-Order (ATO)




Make-to-Stock (MTS)


Traditionelle Strategien produzieren Produkte und lagern sie als Bestand, bis ein Kunde sie kauft. Dies wird als Make-to-Stock (MTS) bezeichnet. Im Gegensatz zu MTO, das darauf abzielt, Abfall zu reduzieren und effizienter zu sein, ist MTS anfällig für Verschwendung und Veralterung, da die Bestände in den Regalen auf den Kauf warten. Dieses Problem ist besonders akut in Branchen wie der Technologie, wo der Fortschritt schnell ist und das Problem veralteter Bestände schnell auftreten kann.

Die MTS-Methode ist theoretisch eine großartige Möglichkeit für Unternehmen, sich auf Nachfrageschwankungen vorzubereiten. Die Lagerbestände und die Produktion werden jedoch durch die Erstellung von Nachfrageprognosen auf der Grundlage vergangener Daten abgeleitet.

Aber es besteht eine hohe Wahrscheinlichkeit, dass die Prognosen falsch sind – wenn auch nur geringfügig. Das bedeutet, dass ein Unternehmen möglicherweise mit zu viel Lagerbestand und zu wenig Liquidität dasteht. Dies ist der Hauptnachteil der MTS-Produktionsmethode. Ungenaue Prognosen führen zu Verlusten, die auf Überbestände oder Lieferengpässe zurückzuführen sind. Überbestände können in schnelllebigen Sektoren wie der Elektronik oder Computertechnik schnell veralten.



Assemble-to-Order (ATO)


MTO ist ähnlich wie Assemble-to-Order (ATO). ATO ist eine Geschäftsproduktionsstrategie, bei der die von Kunden bestellten Produkte bis zu einem gewissen Grad individualisierbar und schnell hergestellt werden.

Die ATO-Strategie erfordert, dass die Grundteile des Produkts nicht montiert sind. Stattdessen sind sie bereits hergestellt und einsatzbereit. Sobald eine Bestellung eingeht, werden die Teile schnell montiert und an den Kunden gesendet. Die Kosten variieren bei der ATO-Strategie, wobei die Montagekosten vernachlässigbar sind, während die Kosten der Komponenten beträchtlich sein können.

Dieser Herstellungsprozess ist in der Elektronikindustrie üblich, die die Computerproduktion umfasst. Verbraucher und Computerfirmen können spezifische Geräte mit individualisierten Komponenten wie Monitoren und Tastaturen entwerfen.



Wichtig


Damit ein MTO-System erfolgreich ist, sollte es mit einem proaktiven Nachfragemanagement gekoppelt sein. Unternehmen sollten auch verstehen, dass das MTO-System nicht für alle Produkttypen geeignet ist, wie zum Beispiel für Güter des täglichen Bedarfs.



Branchen und MTO-Strategien


Die MTO-Strategie ist nicht für jedes Produkt oder jede Branche geeignet. Alltagsgüter und -dienstleistungen, die für den Massenkonsum bestimmt sind, werden nicht in einem MTO-Prozess hergestellt. Aufgrund der Komplexität und der damit verbundenen Kosten wird MTO tendenziell in bestimmten spezialisierten Branchen eingesetzt, darunter:

Luftfahrt

Automobilindustrie

Bauwesen

Computer

Mode

Möbel

MTO ist in der Immobilienentwicklung sehr verbreitet. Viele Immobilienentwickler kaufen große Grundstücke und verkaufen sie an Verbraucher. Baufirmen ermöglichen Hauskäufern, Anpassungen im Design und Bau ihrer Häuser vorzunehmen. Dies umfasst Grundrisse, architektonische Entwürfe und die Verwendung von Einrichtungsgegenständen. Zum Beispiel bieten Unternehmen wie Pulte Homes maßgeschneiderte Häuser in vielen Bundesstaaten der USA an.



Beispiel für den MTO-Prozess


Ein gutes Beispiel ist die Herstellung von maßgeschneiderten Elektrofahrrädern. Wenn ein Kunde ein Fahrrad bestellt, wählt er aus einer Reihe von Optionen – wie einem Tiefeinsteiger- oder Mountainbike-Rahmen, einem 500W- oder 750W-Motor, Akkugröße (z.B. 48V 14Ah oder 52V 20Ah), Rahmenfarbe und Zubehör wie einem hinteren Gepäckträger, hydraulischen Bremsen oder integrierten Blinkern. Es existiert kein physisches Produkt, bis diese Konfiguration übermittelt und die Zahlung eingegangen ist, was den Herstellungsprozess auslöst.

Sobald die Bestellung bestätigt ist, überprüft das Produktionsteam die Spezifikationen und beginnt mit der Beschaffung der erforderlichen Komponenten. Wenn der Kunde einen 750W-Motor mit einem Langstrecken-52V-Akku und einem mattschwarzen Rahmen ausgewählt hat, werden diese Teile entweder aus dem vorhandenen Bestand entnommen oder bei Lieferanten bestellt. Wenn alle Komponenten bereit sind, beginnt die Montage in einem schrittweisen Prozess. Der Rahmen wird vorbereitet und lackiert, der Motor an der Hinterradnabe montiert, das Akkugehäuse am Unterrohr installiert und die elektrischen Leitungen durch den Rahmen verlegt. Das Fahrrad wird dann mit den ausgewählten Funktionen wie einem LCD-Display, Gasgriff und Zubehör ausgestattet.

Nach der Montage wird das maßgeschneiderte E-Bike auf elektrische Leistung, Akkuladung, Motoransprechverhalten und Bremsen getestet. Beachten Sie, dass diese Tests nach Eingang der Bestellung stattfinden, im Gegensatz zu Tests vor der Bestellung (die es dann ermöglichen würden, das Fahrrad beispielsweise an ein Einzelhandelsunternehmen zu verteilen). Sobald es alle Qualitätskontrollen bestanden hat, wird das Fahrrad sicher verpackt und direkt an den Kunden versendet. Eine weitere wichtige Erkenntnis ist, dass das Produkt in der Regel nicht an einem Zwischenort lagert; es geht direkt zum Kunden, anstatt im Regal zu stehen.



Welche Schritte sollten Unternehmen unternehmen, um eine Make-to-Order-Strategie umzusetzen?


Eine Make-to-Order-Strategie ist eine Geschäftsstrategie, die Unternehmen nutzen, um Produkte nach Kundennachfrage zu individualisieren und deren Bedürfnisse zu erfüllen. Um diese Strategie umzusetzen, müssen Unternehmen

Sich selbst und ihr(e) Produkt(e) vermarkten, was ihre Fähigkeit zur Individualisierung ihrer Produkte hervorhebt. Es hilft, den Verbrauchern zu zeigen, wie das Endprodukt aussieht.

Kundenbestellungen entgegennehmen. Dies sollte ein reibungsloser und schneller Prozess sein

Die Produkte herstellen. Es ist immer eine gute Idee, den Kunden während dieses Prozesses auf dem Laufenden zu halten, um ihm eine Vorstellung davon zu geben, wann das Produkt geliefert werden kann.

Das Produkt an den Verbraucher liefern.



Welche Branchen verwenden häufig Make-to-Order-Strategien?


Make-to-Order-Geschäftsstrategien ermöglichen es Kunden, Produkte von Unternehmen zu bestellen, die nach ihren Bedürfnissen gefertigt werden. Diese Strategie ist in verschiedenen Branchen üblich, darunter Luftfahrt, Automobilindustrie, Bauwesen, Computerhardware und Möbel. Beispielsweise kann ein Automobilhersteller Verbrauchern erlauben, das Design ihrer Fahrzeuge zu individualisieren.



Was sind die Vor- und Nachteile von Make-to-Order-Produkten?


Unternehmen können Interesse und Markentreue wecken, indem sie Verbrauchern Make-to-Order-Produkte anbieten. Das bedeutet, dass sie die Bedürfnisse von Kunden erfüllen können, die bereit sind, mehr Geld für ein Produkt zu bezahlen, das sie wollen. Es hilft auch, Abfall zu reduzieren und die Effizienz zu fördern, indem nur die Materialien verwendet werden, die im Produktionsprozess benötigt werden. Aber es gibt auch Nachteile. Der bemerkenswerteste ist die Zeit, die für die Herstellung maßgeschneiderter Waren benötigt wird, sowie die hohen Kosten im Produktionsprozess.

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