Fertigungsproduktion

Wichtige Erkenntnisse

• Fertigungsproduktion bezieht sich auf die Strategien, die Unternehmen einsetzen, um Waren für den Verkauf herzustellen und zu produzieren.
• Viele Variablen beeinflussen die Fertigungsproduktion, wie die Verfügbarkeit von Rohstoffen, Marktnachfrage, Arbeitskosten und Lagerkosten.
• Ein Unternehmen, das die Make-to-Stock (MTS)-Strategie anwendet, gleicht den Bestand an Waren, den es auf Lager hält, mit der erwarteten Verbrauchernachfrage ab.
• Ein Unternehmen, das die Make-to-Order (MTO)-Strategie anwendet, produziert ein Produkt erst nach Erhalt einer bestätigten Kundenbestellung.
• Ein Unternehmen, das die Make-to-Assemble (MTA)-Strategie anwendet, lagert die grundlegenden Teile, die für die Produktion benötigt werden, ein, beginnt jedoch erst mit der Montage, wenn ein Kunde eine Bestellung aufgibt.
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Was Ist Fertigungsproduktion?

Fertigungsproduktion umfasst die Prozesse und Techniken, die verwendet werden, um Waren effizient für den Verkauf herzustellen, Qualität sicherzustellen und die Nachfrage zu decken. Die drei häufigsten Arten von Fertigungsproduktionsprozessen sind Make to Stock (MTS), Make to Order (MTO) und Make to Assemble (MTA). Solche Strategien haben Vor- und Nachteile in Bezug auf Arbeitskosten, Bestandskontrolle, Gemeinkosten, Individualisierung und die Geschwindigkeit der Produktion und Auftragsabwicklung.

Ein Tiefer Einblick in Die Fertigungsproduktion

Fertigung ist die Erstellung und Montage von Komponenten und fertigen Produkten für den Verkauf in großem Maßstab. Sie kann eine Reihe von Methoden nutzen, einschließlich menschlicher und maschineller Arbeit sowie biologischer und chemischer Prozesse, um Rohstoffe mit Werkzeugen in fertige Güter umzuwandeln.

Produktion ist ähnlich wie Fertigung, aber im Umfang breiter. Sie bezieht sich auf die Prozesse und Techniken, die verwendet werden, um Rohstoffe oder Halbfertigwaren in fertige Produkte oder Dienstleistungen umzuwandeln, mit oder ohne Einsatz von Maschinen. Ob es das eine oder das andere ist, Hersteller müssen ihre Produktionsmethoden an die Bedürfnisse und Wünsche des Marktes, die verfügbaren Ressourcen, das Bestellvolumen und die Bestellgröße, saisonale Nachfrageschwankungen, Gemeinkosten (wie Arbeit und Bestand) und zahlreiche andere Variablen anpassen.

Arten Der Fertigungsproduktion

Make-to-Stock (MTS)-Strategie Erklärt

Die Make-to-Stock (MTS)-Strategie ist eine traditionelle Produktionsstrategie, die auf Nachfrageprognosen basiert. Sie wird am besten eingesetzt, wenn eine vorhersehbare Nachfrage nach einem Produkt besteht, wie z. B. bei Spielzeug und Bekleidung zur Weihnachtszeit. MTS kann jedoch problematisch sein, wenn die Nachfrage schwerer vorherzusagen ist. Wenn sie bei einem Unternehmen oder Produkt mit einem unvorhersehbaren Geschäftszyklus angewendet wird, kann MTS zu zu viel Lagerbestand und einem Gewinneinbruch oder zu wenig Lagerbestand und einer verpassten Gelegenheit führen.

Der Make-to-Order (MTO)-Ansatz

Die Make-to-Order (MTO)-Strategie (auch bekannt als „built to order“) ermöglicht es Kunden, nach ihren Spezifikationen gefertigte Produkte zu bestellen, was besonders bei stark individualisierten Produkten nützlich ist. Beispiele für Make-to-Order-Produkte sind Computer und Computerprodukte, Automobile, schwere Ausrüstung und andere hochpreisige Artikel. Unternehmen können mit MTO Lagerprobleme lindern, aber die Wartezeit für den Kunden ist in der Regel deutlich länger. Diese nachfragebasierte Strategie kann nicht bei allen Produktarten angewendet werden.

Wichtig

Eine Einschränkung von Make-to-Order (MTO)-Produkten ist, dass die Produktionskosten tendenziell höher sind als bei Make-to-Stock (MTS)-Produkten, aufgrund des Umfangs der Individualisierung, die zur Erfüllung der Kundenbestellung erforderlich ist.

Die Make-to-Assemble-Methode

Die Make-to-Assemble (MTA)-Strategie ist eine Mischung aus MTS und MTO, bei der Unternehmen grundlegende Teile auf der Grundlage von Nachfrageprognosen lagern, sie jedoch erst montieren, wenn Kunden ihre Bestellung aufgeben. Der Vorteil einer solchen Strategie ist, dass sie eine schnelle Individualisierung von Produkten basierend auf der Kundennachfrage ermöglicht. Ein gutes Beispiel findet sich daher in der Restaurantbranche, die eine Reihe von Rohstoffen im Voraus vorbereitet und dann auf eine Kundenbestellung wartet, um mit der Montage zu beginnen. Ein Nachteil von MTA ist, dass ein Unternehmen möglicherweise zu viele Bestellungen erhält, um sie mit den verfügbaren Arbeitskräften und Komponenten bewältigen zu können.

Wichtige Überlegungen Zu Fertigungsproduktionsstrategien

Das Just-in-Time (JIT)-Lagersystem ist ein Beispiel für eine Strategie, die sich auf eine Komponente der Fertigungsproduktion konzentriert – die Bestandsverwaltung. Das System kommt Unternehmen zugute, da es ihnen ermöglicht, Abfall und Lagerkosten zu reduzieren, indem sie nur die Waren erhalten, die zum Zeitpunkt der Produktion benötigt werden.

Unternehmen, die ein JIT-Lagersystem einsetzen, lagern keine großen Bestände an Teilen und Rohstoffen, die zur Herstellung ihrer Waren benötigt werden. Stattdessen treffen Lieferungen dieser Artikel in kleineren Mengen nach Bedarf in der Produktionsstätte ein, um die Produktion abzuschließen. Damit eine JIT-Strategie funktioniert, ist eine effiziente Terminplanung von entscheidender Bedeutung, um sicherzustellen, dass die Produktion nicht wegen Materialmangel verzögert wird. Elektronische Lagersysteme helfen Managern, den Bestand zu überwachen und schnell zu reagieren, wenn Produktionsmaterialien knapp werden.

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