Lean Six Sigma

Wichtige Erkenntnisse

• Lean Six Sigma verbessert die Leistung durch die Beseitigung von Verschwendung und Fehlern.
• Kombiniert die Methoden von Six Sigma und Lean-Unternehmen.
• Lean wurde von Toyota entwickelt, um Prozesse zu optimieren.
• Six Sigma reduziert Fehler, um die Ausgabequalität zu verbessern.
• Erhalten Sie personalisierte, KI-gestützte Antworten, die auf über 27 Jahren vertrauenswürdiger Expertise basieren.

Was ist Lean Six Sigma?

Lean Six Sigma ist ein teamorientierter Managementansatz, der darauf abzielt, Ressourcenverschwendung und Fehler zu beseitigen, um die Leistung zu verbessern. Es strebt auch danach, Zeit, Aufwand und Talent zu optimieren, während Produktionsqualität und organisatorische Prozesse sichergestellt werden. Lean Six Sigma lehrt im Wesentlichen, dass die Nutzung von Ressourcen, die keinen Mehrwert für den Endkunden schaffen, als verschwenderisch betrachtet und beseitigt werden sollte. Es kombiniert Methoden und Werkzeuge von Six Sigma mit der Lean-Manufacturing-/Lean-Enterprise-Philosophie.

Lean Six Sigma erklärt

Lean Six Sigma ist eine Kombination aus Lean-Methodik und Six Sigma-Strategie. Die Lean-Methodik wurde in den 1940er Jahren vom Automobilhersteller Toyota (TM) entwickelt. Ihr Zweck war es, nicht wertschöpfende Aktivitäten aus dem Produktionsprozess zu entfernen.1

Six Sigma hingegen wurde 1986 von einem Ingenieur des US-Telekommunikationsunternehmens Motorola (MSI) entwickelt, der von Japans Kaizen-Modell inspiriert war. Es wurde 1993 vom Unternehmen als Marke eingetragen. Die Methode zielt darauf ab, Fehler im Produktionsprozess zu identifizieren und zu reduzieren. Sie strebt auch an, die Variabilität des Produktionsprozesses zu optimieren.2

Lean Six Sigma entstand in den 1990er Jahren, als große US-Hersteller versuchten, mit den qualitativ besseren Produkten Japans zu konkurrieren. Die Kombinationsstrategie wurde von Michael George und Robert Lawrence Jr. in ihrem 2002 erschienenen Buch 'Lean Six Sigma: Combining Six Sigma with Lean Speed' vorgestellt.3

Tipp

Unternehmen können Lean Six Sigma-Schulungen und -Zertifizierungen bei einer Vielzahl von Organisationen vereinbaren, die sich auf die Ansätze von Lean Six Sigma und Six Sigma spezialisiert haben.

Das Lean Six Sigma Konzept

Das 'Lean' in diesem Konzept bezieht sich auf jede Methode, Maßnahme oder jedes Werkzeug, das bei der Identifizierung und Beseitigung von Verschwendung hilft. Das Konzept konzentriert sich auf die Reduzierung und Beseitigung von acht Arten von Verschwendung, die als 'DOWNTIME' bekannt sind, ein Akronym für Fehler (defects), Überproduktion (overproduction), Warten (waiting), ungenutztes Talent (non-utilized talent), Transport (transportation), Lagerbestand (inventory), Bewegung (motion) und Überverarbeitung (extra-processing).4

Der Begriff 'Six Sigma' bezieht sich auf Werkzeuge und Techniken, die zur Verbesserung von Fertigungsprozessen eingesetzt werden. Die Strategie versucht, die Ursachen von Fehlern und Abweichungen in Geschäfts- und Fertigungsprozessen zu identifizieren und zu beseitigen.

Die DMAIC-Phasen von Six Sigma werden in Lean Six Sigma verwendet. Das Akronym steht für Define (Definieren), Measure (Messen), Analyze (Analysieren), Improve (Verbessern) und Control (Steuern) – all diese werden unten genauer erläutert. Zusammen bezeichnen sie die datengesteuerte Fünf-Schritt-Methode zur Verbesserung, Optimierung und Stabilisierung von Geschäfts- und Fertigungsprozessen.5

Ein Lean Six Sigma-Ansatz, der Lean-Strategie und die Werkzeuge und Techniken von Six Sigma kombiniert, hebt Prozesse hervor, die anfällig für Verschwendung, Fehler und Abweichungen sind, und reduziert sie dann, um eine Verbesserung der betrieblichen Prozesse eines Unternehmens sicherzustellen.

Lean Six Sigma Techniken

Die Techniken und Werkzeuge, die zur Erreichung der wesentlichen Ziele der Lean Six Sigma-Strategie verwendet werden, umfassen:6

Kanban: Dies umfasst Workflow-Management-Praktiken wie Arbeitsvisualisierung und begrenzte laufende Arbeiten, die die Effizienz maximieren und kontinuierliche Verbesserungen fördern.

Kaizen: Dies ist ein japanisches Wort, das Wandel zum Besseren oder kontinuierliche Verbesserung bedeutet. Der Fokus liegt auf Praktiken, die Mitarbeiter einbeziehen und ein Arbeitsumfeld fördern, das Selbstentwicklung und ständige Verbesserung betont.

Wertstromanalyse: Diese Technik analysiert Stellen, um Verschwendung zu beseitigen und Prozessschritte zu optimieren.

5S-Werkzeug: Diese Technik gewährleistet einen effizienten, produktiven, sicheren und erfolgreichen Arbeitsplatz.

Kurzer Fakt

Lean Six Sigma Just-In-Time (JIT)-Schulungen ermöglichen es Mitarbeitern, Ressourcen auf das zu konzentrieren, was Kunden benötigen und wann sie es benötigen, anstatt unnötige Lagerbestände aufzubauen.

Lean Six Sigma Phasen

Die DMAIC-Phasen von Lean Six Sigma werden verwendet, um bestehende Prozessprobleme mit unbekannten Ursachen zu identifizieren und zu verbessern.5

Define (Definieren): Definieren Sie das Problem aus Unternehmens-, Stakeholder- und Kundenperspektive. Ermitteln Sie die Qualitätserwartungen der Kunden und das Ausmaß des Problems.

Measure (Messen): Untersuchen Sie den aktuellen Prozess und wie er zum Problem beiträgt. Bestimmen Sie, ob der Prozess die zuvor definierten Qualitätserwartungen der Kunden erfüllen kann. Ordnen Sie jeden Prozessschritt Ihren Qualitätskriterien zu. Untermauern Sie Ihre Messungen mit tatsächlichen Leistungsdaten.

Analyze (Analysieren): Untersuchen Sie alle bisher gesammelten Informationen, um die genaue Art des Problems, seinen Umfang und seine Ursache zu bestimmen.

Improve (Verbessern): Lösen Sie das Problem und verifizieren Sie die Verbesserung. Arbeiten Sie zusammen, um eine Lösung zu strukturieren, die sowohl das Problem als auch seine Ursache beseitigt. Nutzen Sie Ihre Daten, um sicherzustellen, dass die Lösung zum vorliegenden Problem passt. Testen Sie die Lösung und leiten Sie Leistungsdaten ab, die sie unterstützen.

Control (Steuern): Überwachen Sie die Verbesserung und verbessern Sie weiter, wo möglich. Legen Sie akzeptable Leistungskriterien fest. Erstellen Sie einen Plan, der mit auftretenden Abweichungen umgehen, Verbesserungen aufrechterhalten und ein erneutes Auftreten des ursprünglichen Problems verhindern kann.

Wichtig

DMAIC funktioniert am besten, wenn es zur Lösung eines Problems eingesetzt wird, das einen Prozess, die Qualität oder ein Verschwendungsproblem in einer Organisation betrifft.7

Lean Six Sigma Gürtelstufen

Lean Six Sigma-Schulungen verwenden Gürtel, um das Fachwissen in Lean Six Sigma zu kennzeichnen. Die genauen Spezifikationen für jeden Gürtel können je nach Organisation, die die Zertifizierung anbietet, unterschiedlich sein.

Vorteile von Lean Six Sigma

Die Vorteile der Lean Six Sigma-Methoden erstrecken sich auf Mitarbeiter, Kunden, Lieferanten und das Unternehmen:

Durch die Steigerung der Effizienz wichtiger Prozesse können Unternehmen das Arbeitserlebnis für Mitarbeiter und das Kundenerlebnis für Käufer verbessern. Dies kann Loyalität innerhalb und außerhalb eines Unternehmens aufbauen.

Optimierte, vereinfachte Prozesse können die Kontrolle und die Fähigkeit eines Unternehmens erhöhen, schnell neue Chancen zu nutzen. Sie können auch zu höheren Umsätzen und Einnahmen, niedrigeren Kosten und erfolgreicheren Geschäftsergebnissen führen.

Die Einbeziehung von Mitarbeitern in eine Gruppen- oder unternehmensweite Effizienzinitiative kann ihre Fähigkeiten (z. B. analytisches Denken und Projektmanagement) und Wachstumschancen verbessern und gleichzeitig die Kameradschaft fördern. Durch die Vermeidung von Fehlern sparen Unternehmen Zeit, Geld und menschlichen Aufwand, die zuvor für deren Identifizierung und Beseitigung erforderlich waren.

Lean Six Sigma vs. Six Sigma

Lean Six Sigma und Six Sigma sind zwei verwandte Strategien, die Prozessprobleme lösen können. Beide können Unternehmen helfen, bemerkenswerte Verbesserungen in Qualität, Effizienz und Zeitnutzung zu erzielen, indem sie die Funktionsweise ihrer Prozesse analysieren. Beide verwenden die DMAIC-Phasen/Methode. Beide basieren auf der Schaffung einer problemlösenden Arbeitsplatzkultur.

Six Sigma konzentriert sich auf die Reduzierung von Fehlern und Prozessvariabilität, um die Prozessleistung und -qualität zu verbessern und die Kundenerwartungen zu erfüllen. Lean Six Sigma konzentriert sich auf die Reduzierung oder Beseitigung der verschwenderischen Nutzung von Ressourcen und Fehlern, um den Arbeitsablauf zu verbessern und mehr Wert für Kunden zu schaffen.

Lean Six Sigma kombiniert Aspekte von Six Sigma (wie Datenanalyse) und Aspekte der Lean-Methodik (wie Werkzeuge zur Verschwendungsbeseitigung), um den Prozessfluss zu verbessern, kontinuierliche Verbesserungen aufrechtzuerhalten und Geschäftsziele zu erreichen.

Warum ist Lean Six Sigma wichtig?

Viele betrachten Lean Six Sigma als wichtig für die messbaren und konsistenten Verbesserungen in Betrieb und Geschäftsergebnissen, die Unternehmen damit erzielen. Es könnte auch deshalb als wichtig angesehen werden, weil es die bedeutende Prozessoptimierung der Lean-Methodik der 1940er Jahre mit dem datengesteuerten Ansatz von Six Sigma aus den 1980er Jahren kombiniert.

Was ist Lean Six Sigma Training?

Lean Six Sigma Training vermittelt den Teilnehmern die Grundlagen der Six Sigma-Methodik sowie die Six Sigma DMAIC-Roadmap. Die Teilnehmer lernen auch, wie sie die Konzepte in praktischen Szenarien anwenden, während sie die Kurse durchlaufen.4

Wie viel kostet es, ein Lean Six Sigma Training zu absolvieren?

Die Kosten für Lean Six Sigma Training variieren je nachdem, ob Sie im Selbststudium lernen oder Online-Kurse (live von einem virtuellen Dozenten unterrichtet) oder Präsenzkurse besuchen, sowie nach dem angestrebten Gürtel-Level.

Das White Belt Selbststudium ist für einen begrenzten Zeitraum kostenlos verfügbar, während das Online-White-Belt-Training 99 $ kostet.13 14 Das Online-Training beginnt beim Yellow Belt für 299 $, Green Belt für 399 $, Black Belt für 499 $ und Master Black Belt für 699 $. Die Kurse sind im eigenen Tempo absolvierbar und dauern zwischen einer und sieben Wochen.15

Ein achttägiges Präsenz-Training zum Master Black Belt, das über zwei Wochen durchgeführt wird, kostet 4.975 $.16 Ein drei- bis viertägiger Kurs in Lean Fundamentals kostet zwischen 1.300 $ und 2.000 $ für Präsenzschulungen und zwischen 399 $ und 784 $ für Online-Schulungen.17 18