Montage auf Bestellung

Assemble-to-Order (ATO) Strategie: Definition, Vorteile und Beispiele

Wichtige Erkenntnisse

Assemble-to-Order (ATO) kombiniert Make-to-Stock- und Make-to-Order-Strategien für eine schnelle und anpassbare Produktion.
ATO minimiert das Risiko unverkaufter Bestände, da Produkte erst nach bestätigten Kundenbestellungen montiert werden.
Unternehmen, die ATO nutzen, können dank vorgefertigter Komponenten maßgeschneiderte Produkte mit minimaler Montagezeit anbieten.
Während die Montagekosten niedrig sind, können die Kosten für die Herstellung der Komponenten erheblich sein.
ATO-Strategien profitieren von Fortschritten in der Technologie und in Bestandsmanagementsystemen.

Was ist Assemble-to-Order (ATO)?

Assemble-to-Order (ATO) ist eine hybride Strategie, die vorgefertigte Komponenten erst nach Eingang einer Bestellung montiert und dabei Anpassung mit schneller Lieferung vereint. Üblich in Branchen wie der PC-Herstellung, basiert sie auf leistungsstarken Bestands- und Technologiesystemen, um Lagerkosten zu senken und gleichzeitig die Kundenzufriedenheit zu verbessern.

Wie die Assemble-to-Order (ATO)-Strategie funktioniert

Die Assemble-to-Order-Strategie ist ein Hybrid zwischen der Make-to-Stock-Strategie (MTS) und der Make-to-Order-Strategie (MTO). Eine Make-to-Stock-Strategie ist eine, bei der Produkte vollständig im Voraus produziert werden. Die Idee ist, einen Bestand aufzubauen, der der erwarteten oder vorhergesehenen Verbrauchernachfrage entspricht. Diese Methode würde darin bestehen, ein Produktionsniveau festzulegen, Bestände aufzubauen und dann zu versuchen, so viel montiertes Produkt wie möglich zu verkaufen. Sie wird hauptsächlich für Massengüter, Verbrauchsgüter und Artikel verwendet, die in großen Mengen oder als Einzelstück gekauft werden können.

Eine Make-to-Order-Strategie ist eine, bei der Produkte erst nach Eingang der Bestellung gefertigt werden. Die Produktion wird durch die Nachfrage gesteuert, und Artikel werden nur produziert, wenn Bestellungen bestätigt sind. Mit anderen Worten: Der Betrieb der Lieferkette beginnt erst, wenn eine ausreichende Kundennachfrage nachgewiesen ist. Diese Strategie wird häufig für hochwertige Güter oder individuell oder in kleinen Chargen gefertigte Artikel eingesetzt.

Die ATO-Strategie versucht, die Vorteile von Make-to-Order und Make-to-Stock zu kombinieren – Produkte schnell in die Hände der Kunden zu bringen und gleichzeitig eine Anpassung oder Änderung des Produkts in bestimmter Weise entsprechend den Kundenwünschen zu ermöglichen. In den meisten Fällen sind die Zeit und Kosten für die Montage des Produkts aus seinen Komponenten gering. Allerdings können die Zeit und Kosten für die Herstellung der Komponenten, die in der Regel von einem Lieferanten bestellt werden, erheblich sein.

Ermöglicht durch Technologie haben Fortschritte in Produktionsprozessen und Bestandsmanagementsystemen eine große Rolle dabei gespielt, Assemble-to-Order-Strategien Wirklichkeit werden zu lassen. Hinzu kommen günstigere Versandmethoden für Produkte, und die Strategie hat sich als Segen für Produktanpassungsmöglichkeiten erwiesen.

Vor- und Nachteile von Assemble-to-Order (ATO)

Wie viele Methoden, die einen Mittelweg einschlagen, hat Assemble-to-Order sowohl Vor- als auch Nachteile.

Keine Notwendigkeit, in Materialien und Betriebsstoffe sowie deren Lagerung zu investieren

Bestellungen nach Kundenspezifikationen

Geringeres Risiko, unverkaufte Einheiten auf Lager zu haben

Risiko von Umsatzverlusten aufgrund geringer Verfügbarkeit

Potentiell längere Durchlaufzeiten für die Produktion von Waren

Praxisbeispiel für Assemble-to-Order (ATO)

Betrachten Sie einen Hersteller von Personalcomputern. Er könnte alle wesentlichen Teile eines Computers – Hauptplatinen, Grafikkarten, Prozessoren, Monitore, Tastaturen – auf Lager und bereits gefertigt haben. Das Unternehmen ist für diese Komponenten auf verschiedene Lieferanten angewiesen.

Wenn Bestellungen für neue PCs eingehen, ist es für das Unternehmen einfach, die Computer mit den verschiedenen Komponenten zusammenzubauen und anzupassen. Der Prozess wird jedoch durch die Kundennachfrage gesteuert, und bis die Bestellung eingeht, liegen die Komponenten auf den Regalen.